La peinture en poudre est une méthode de finition à sec qui produit une finition de haute qualité et durable tout en permettant d'accroître la productivité et l'efficacité et de faciliter la conformité environnementale. Les revêtements en poudre sont disponibles dans une large gamme de couleurs et de textures, et les améliorations technologiques ont permis d'obtenir des attributs de performance exceptionnels. Ils sont utilisés comme finitions protectrices et décoratives, qu'il s'agisse d'acier peint par poudrage ou d'autres matériaux. Il existe une large gamme de couleurs et de textures de peinture en poudre, y compris les finitions brillantes et mates.

La surface est immergée dans un bain de peinture liquide qui est ensuite électrifié pendant le processus de revêtement électronique. La quantité de courant électrique délivrée au liquide détermine l'épaisseur du revêtement. Cela permet un contrôle extrêmement fin de l'épaisseur du revêtement et des couches de film uniformes. La finesse et l'uniformité du revêtement permettent d'obtenir des tolérances très étroites pour les pièces de haute précision.

Le zingage est couramment utilisé pour protéger des métaux comme le fer et l'acier des forces corrosives. Il implique le dépôt électrolytique d'une fine couche de zinc métallique sur la surface d'un autre élément métallique. Dans les pièces zinguées, le revêtement de zinc agit comme une barrière physique, empêchant la rouille d'accéder au métal. Ce procédé est souvent utilisé pour les vis et autres petites fixations et pièces qui seront exposées à des conditions corrosives.

L'anodisation est une technique électrochimique qui convertit la surface de l'aluminium en oxyde d'aluminium. Le résultat est un revêtement qui est raisonnablement dur, inerte, électriquement isolant et absorbant. Parce qu'elle est un composant inhérent à l'aluminium, une couche anodisée offre une adhérence exceptionnelle. L'anodisation permet d'ajouter une gamme de couleurs particulièrement vives aux pièces en aluminium.

La passivation de l'acier inoxydable est utilisée après un usinage ou d'autres processus préjudiciables pour restaurer la couche d'oxyde protectrice contre la corrosion. Cette couche supérieure adhère solidement au métal, formant un joint naturel qui empêche les éléments de corroder les couches suivantes du métal.

La galvanisation des pièces métalliques est un procédé de prévention de la rouille qui consiste à appliquer du zinc sur l'acier pour empêcher la rouille. Le revêtement de zinc protège le métal sous-jacent. Pour ce faire, il agit comme un bloqueur d'éléments corrosifs. Le métal galvanisé sera plus solide et plus résistant.