表面处理种类

选择不同类型的表面处理时要考虑的因素:

表面处理

耐腐蚀性

喷涂厚度

耐磨性

喷粉

· 耐腐蚀性取决于使用的材料类型和前处理工序

· 喷粉前必须对表面进行前处理,否则配件将存在腐蚀和附着问题的风险

· 碎屑或覆盖不完整会增加腐蚀风险

· 范围可达 70 到 150μm

· 比传统液体涂料厚

· 改善产品外观

· 各种颜色与纹理可供选择

· 热固化面漆

· 材料成分和预处理可以增强耐磨性

· 表面坚硬并具有良好的耐磨性

E-Coating

· 良好的耐腐蚀性

· 提供物理和化学防腐

· 通常为 12 到 30μm,但也可以更厚

· 常用于增加产品表面厚度

· 应用厚度均匀

· 良好的耐用性

· 热固化面漆

· 良好的寿命

镀锌

· 提供物理防腐

· 充当牺牲阳极,以防止腐蚀

· 零件可承受轻微损坏并保持耐腐蚀性能

· 从范围可达 5 到 25μm

· 如果作为其他表面处理的底漆,粘附性较差

· 最适合细腻的表面,而不是重型应用表面

· 表面非常坚固

· 高度耐磨性

久美特

· 提供防腐蚀保护

· 在表面产生钝化效果

· 在 5 到 7.6μm之间

· 可作为底漆使用

· 中等耐磨性

· 导电漆

· 对化学物质、有机物、热、盐具有良好的抵抗力

氧化

· 良好的耐腐蚀性

· 通常用于盐水或海洋环境

· 范围可达 0.5 到 150μm

· 表面坚硬耐磨

· 常用于与其他材料频繁接触的零件

钝化

· 通过惰性氧化物层具有良好的耐腐蚀性

· 该工艺去除了表面上的游离铁,留下了薄而透明的氧化膜

· 不影响耐磨或耐用性

热镀锌

· 提供防腐蚀保护

· 充当牺牲阳极,以防止腐蚀

· 超过254μm的厚度,表面容易剥落

· 外观不良

· 可以根据应用需求调整厚度

· 由于良好的耐久性,常用于恶劣环境

· 良好的耐磨性

· 良好的耐用性与寿命

· 表面损坏可能导致腐蚀

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