Oppervlakteafwerking
Bij het selecteren van een oppervlakteafwerking voor uw plaatmetaal onderdelen, is het belangrijk een overweging te maken van de gewenste corrosieweerstand, de coating dikte en hoe deze de toleranties en pasvorm van uw onderdeel beïnvloeden, en of het materiaal en de geometrie van uw onderdeel geschikt is voor dit oppervlakteafwerking proces. Om meer te leren over de keuzes en de ins en outs van verzinken, poedercoating, e-coating, en andere oppervlakteafwerkingen, zie onderstaande tabel of lees ons artikel omtrent het kiezen van de beste oppervlakteafwerking – Hoe kies ik een oppervlakteafwerking voor mijn plaatwerk product.
Corrosiebestendigheid | Dikte Coating | Slijtvastheid | |
---|---|---|---|
Powder Coating | · Corrosiebestendigheid is afhankelijk van het gebruikte materiaal en het voorbehandelingsproces · Het oppervlak moet worden voorbehandeld voordat de poedercoating of het onderdeel het risico loopt op corrosie en hechtingsproblemen · Spaanders of onvolledige dekking vergroot het risico op corrosie | · Kan variëren van 70 tot 150μm · Dikker dan traditionele vloeibare verf ·Verbetert het uiterlijk · Diverse kleuren en texturen beschikbaar | · Door warmte uitgeharde afwerking · Materiaalsamenstelling en voorbehandeling kunnen een verhoogde slijtvastheid hebben · Creëert een harde afwerking die goed bestand is tegen schuren |
E-Coating | · Goede corrosiebestendigheid ·Biedt een fysieke en chemische barrière tegen corrosie | · Typisch 10 tot 25μm maar kan meer zijn · Wordt vaak gebruikt om de dikte van het oppervlak te vergroten · De dikte van de applicatie is gelijkmatig | · Goede duurzaamheid · Door warmte uitgeharde afwerking · Goede levensduur |
Zinc Plating | · ·Biedt een fysieke en chemische barrière tegen corrosie ·Werkt als een opofferingsanode om corrosie te voorkomen · Onderdelen kunnen kleine beschadigingen oplopen en blijven corrosiebestendig | · Kan variëren van 5 tot 25μm · Bij gebruik als onderlaag voor andere afwerkingen, slechte hechting · Best for detailed surfaces and not heavy-duty applications | · Zeer sterke afwerking · Zeer slijvast |
Anodizing | · Goede corrosiebestendigheid · Algemeen gebruikt voor zoutwater- of mariene omgevingen | · Varieert van 0.5 tot 15μm | · Harde, slijtvaste afwerking · Wordt vaak gebruikt voor onderdelen die veel in contact komen met ander materiaal |
Passivation | · Goede corrosiebestendigheid door een inerte oxidelaag | · Het proces verwijdert los ijzer van het oppervlak en laat een dunne en transparante oxidefilm achter | · Verandert de duurzaamheid en slijtvastheid niet |
Afwerking | Koolstofstaal | Roestvrij staal | Aluminium | Toepassing | Visuele vereisten | Dikte | Corrosieweerstand |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Molen afwerking | Interne onderdelen of onderdelen met bijbehorende verwerking | Laag visueel | - | - | |||
Antiroest olie | Onderdelen met bijbehorende verwerking | Laag visueel | - | 24 uur NSS | |||
Geborsteld | Binnen | Medium visueel | - | - | |||
Geanodiseerd | Binnen / Buiten | Hoog visueel | 0.5 tot 15μm | - | |||
Micro polijst | Binnen / Buiten | Hoog visueel | - | - | |||
Passivering | Binnen / Buiten | Medium visueel | 0.5 tot 15μm | - | |||
Verzinkt | Binnen / Buiten | Laag visueel | 5 tot 25μm | 48 tot 94 uur NSS | |||
E-Coating | Binnen / Buiten | Laag visueel | 10 tot 25μm | 96 uur NSS | |||
Poedercoating | Binnen / Buiten | Hoog visueel | 70 tot 150μm | 480-1000 uur |
Niet kunnen vinden wat u zocht?